Enten det er kjeveknuser, hammerknuser, kegleknuser, sammensatt knuser og annet knuserutstyr, brukes det ofte i ulike næringer, for eksempel mineralforedling, sand og grusproduksjonslinje, konstruksjon mv. Hva er faktorer som påvirker økonomisk effektivitet? Selskapet, så hva er faktorene som påvirker kvaliteten på knuseren?
1. Standardfrekvensen
Krossforholdet er forholdet mellom innløpsmaterialet etter knusing til partikkelstørrelsen til ferdigproduktet. Jo større forholdet er, desto større er knusningsforholdet, og omvendt. I tillegg gjelder denne regelen ikke bare kjeveknuseren, men også til keglekrossen uavhengig av krusemodellen. Men hvis knusningsforholdet er for lite, vil utgangen av hele systemet reduseres og den interne sirkulasjonen vil øke. Crusher slitasje, dårlig økonomi, lav produksjon effektivitet. Derfor er det svært viktig å velge riktig knusningsforhold i hele produksjonsprosessen.
2. Feed størrelse
Når fôrstørrelsen er redusert fra 100 mm til 50 mm, reduseres nålinnholdet i ferdigproduktet med 38%.
3. Syklisk belastning
I produksjonsprosessen med lukket sløyfe er utløpsporten justert for å øke belastningen i syklusen, og partikkelformen til steinen blir bedre. På grunn av økningen av syklisk belastning øker bruken av hvert utstyr i systemet hele prosessen. Når utslippene øker og justeringsporten er fullført, kan belastningen på hovedkrossmotoren reduseres, og formen på det ferdige kornet blir bedre.
4. Åpne og lukk sløyfene
I den sekundære knuseprosessen er sirkulasjonen skilt fra lukket sløyfe og lukket sløyfe. Den førstnevnte kalles den første sikten og knuses. Sistnevnte kalles første pulverisering og sik. Den første sikten og knusingen betyr den første knusing av materialet gjennom ferdigproduktet. Etter screening og screening går det inn i sekundær knusende innløp for knusing, noe som øker utgangen av ferdige produkter og nåleinnhold. Den første knusing og screening innebærer at alle første-trinns knuste materialer sendes til tilførselsporten i andre-trinns knuser, og produktet er delt inn i sikt etter gjentatt knusing. Hele systemet er et lukket system uten tap av skadede materialer og stor sirkulasjonsbelastning. Men produktet er i god form.
I produksjonen bør vi velge produksjonslinjen og utstyret rimelig, og kontroller fôrstørrelsen på riktig måte for å gjøre produktet bedre formet.